活性氧化鋁是一種粒度均勻，表面光滑，機械強度大的化學物質，所以會有很多企業(yè)青睞于它，但是在該產品的使用過程中，很多用戶對使用壽命會有很多關注，因為這是關乎該產品使用性能發(fā)揮的關鍵。
　　1、控制干燥塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L—1.4g/L之間，這就要求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度。對長期使用的稀堿液要及時更換以便減少K2CO3溶液中磷酸鹽含量，減少產品消耗。

　　2、正常生產時干燥塔溫度控制在40一55℃，在生產中，后處理工序的工作液是各工序中溫度低點，白土床的再生溫度通常只有40℃。特別是每次開車初期，干燥塔溫度較低，為防止帶堿，我們需提前在工作液循環(huán)過程中對工作液預熱，逐步提干燥塔溫度，冬季更是如此。此外，工作液在活性氧化鋁中的再生,溫度升高,再生效果明顯。

　　3、控制好萃取工序的操作，特別要控制好萃余液中H2O2含量.使其低于0.3g/L，這樣減輕了干燥塔負擔，使工作液在經過干燥塔時由此而引起的帶減現象大為減少。同時，減少進入白土床的H2O2量。
　　4、嚴格控制好影響氫化、氧化工序化學反應的諸多因素，盡量減少降解物的生成，減輕白土床產品再生負擔，延長使用期限。
　　5、嚴把產品進料關，要求在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎，這是它發(fā)揮正常作用的前提。如強度不夠或浸泡后粉化,粉塵帶到其他工序,將產生不良后果,可造成氫化觸媒活性下降,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,嚴重威脅生產安全。
　　按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3，穩(wěn)定操作防止干燥塔界面波動，以防帶堿。
　　除了了解到的使用性能，活性氧化鋁還可作為微量水深度干燥的干燥劑進行使用，所以在生產使用過程中我們一定要控制好產品的制作，儲存，使用過程，從而保證性能發(fā)揮和使用壽命的延長。