活性氧化鋁在焙燒過程中，需要時刻控制產(chǎn)品的焙燒操作，因為如果控制不好氧化鋁球體可能會出現(xiàn)變形、開裂、破碎等問題，所以為了避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，我們需要就其焙燒因素中的注意因素進行了解。
　　氧化鋁在焙燒過程中發(fā)生變形，原因可能是氧化鋁粉末粒徑分布過寬、顆粒過大導(dǎo)致；也可能是氧化鋁粉末中添加劑的選擇和添加量不合理等。
　　球體在焙燒后發(fā)生破裂的主要原因在于活性氧化鋁球體內(nèi)部有缺陷，同時也與球體收縮有關(guān)，而球體收縮不一致的原因參見焙燒變形原因分析。當(dāng)收縮不一致時，如果存在缺陷，其缺陷成為斷裂源，裂紋擴散導(dǎo)致球體開裂。
　　當(dāng)晶粒出現(xiàn)異常長大時，這些過大的晶粒內(nèi)往往還有大量的氣孔難以再由晶粒內(nèi)抵達晶界而排出，就會使陶瓷材料難以達到較高的密度，材料的許多性能惡化，特別是力學(xué)性能（斷裂韌性、抗彎強度等）。
　　氧化鋁成型時球體密度不均（粉體團聚、半成品壓制壓力有梯度、添加劑不勻），焙燒發(fā)生了不均勻的致密化。

　　總之，當(dāng)活性氧化鋁在焙燒過程中，一定要時刻注意相關(guān)的幾項因素，從而保證產(chǎn)品的使用效率和相關(guān)性能的發(fā)揮。